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山西通隆特保溫承接無(wú)機纖維噴涂工程,包工包料,用于地下室,車(chē)庫廠(chǎng)房、幕墻保溫,經(jīng)驗豐富施工團隊,工期快，無(wú)機纖維噴涂施工認準山西通隆特，歡迎咨詢(xún)！
今天小編就給大家詳解下關(guān)于無(wú)機纖維噴涂的相關(guān)知識，有興趣的朋友不妨就一起來(lái)看看吧
無(wú)機纖維噴噴涂在施工之前要對噴涂的基層進(jìn)行施工前的準備來(lái)滿(mǎn)足施工條件，下面就介紹無(wú)機纖維噴噴涂的基層施工前的準備：
無(wú)機纖維噴涂對于基層也有嚴格的要求這樣才能保證無(wú)機纖維噴涂的施工質(zhì)量，基層質(zhì)量應符合下列要求：基層應牢固、不開(kāi)裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無(wú)剝離、無(wú)石灰爆裂點(diǎn)和無(wú)附著(zhù)力不良的舊涂層、金屬材料表面無(wú)腐蝕起皮等；基層應清潔，表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)霉點(diǎn)、無(wú)鹽類(lèi)折出物和無(wú)青苔等雜物，且無(wú)需進(jìn)行抹灰，批膩子處理；噴涂前應對基層進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行 無(wú)機纖維噴噴涂施工。
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無(wú)機纖維噴涂的操作要點(diǎn)如下：
1、原材料外觀(guān)質(zhì)量檢驗
施工前，應對噴涂的纖維棉和粘合劑進(jìn)行抽樣檢查。纖維棉應干燥無(wú)結塊，白色無(wú)污垢，粘合劑應無(wú)分層、起泡、變質(zhì)和變色；
2、噴涂基層表面處理
(1)噴涂基底表面處理：使用壓縮空氣或清水清潔噴涂基底表面的灰塵和污垢；檢查吊掛件和預埋件是否牢固，并緊固松動(dòng)件。如果原始基礎表面已損壞或有嚴重裂縫，請先修復。
(2)門(mén)窗、各種設備、管道和非噴涂部位應進(jìn)行屏蔽，噴涂部位和通風(fēng)管道通孔應封堵。
(3)清除工作面上的障礙物，確保噴涂手的平穩移動(dòng)空間和安全，保持佳噴涂距離和噴涂角度。
3、材料準備和調試
(1)分散壓縮的纖維棉，不斷地將噴涂棉填充到噴涂機中，并在材料箱中保持足夠的纖維材料。
(2)專(zhuān)人負責按照噴涂粘合劑的說(shuō)明，在的支撐容器中用清水稀釋原粘合劑溶液。嚴格控制配制比例，不得隨意增加水量進(jìn)行稀釋。電動(dòng)攪拌機應連續啟動(dòng)，以便均勻攪拌。攪拌時(shí)間不得少于5分鐘。每個(gè)桶應逐個(gè)混合，在使用時(shí)應準備粘合劑溶液，以避免粘合劑溶液凍結和失效。
4、基層表面預噴底漆：基層表面清理干凈后，可用配制好的噴涂膠預噴基層表面，膠量適當均勻，不流動(dòng)。
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膠粘劑調配，使用前，膠粘劑必須用潔凈的水，嚴格按照質(zhì)量比膠：水=10:1進(jìn)行配比，不得隨意加水稀釋?zhuān)褂眉s160升塑料桶混合，利用攪拌器充分攪拌以確保粘結劑和水均勻混合，如果使用量小于整桶，須攪拌均勻再按照用量量取。
調試纖維噴涂機，應嚴格按照設備操作說(shuō)明調驗噴涂主機風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩定，達到噴涂工藝的要求。膠粘劑保持霧化狀態(tài)，噴嘴噴涂連續穩定。噴涂角度應確保在噴前20-30厘米距離處膠粘劑和纖維棉相遇。噴涂主機風(fēng)壓控制在20～30KPa，要保持穩定，噴涂膠粘劑泵的壓力控制在1～2KPa，噴棉量宜為0.8㎏/min～1.25㎏/min，膠水混合液應與噴棉量保持一致，已達到良好的粘結效果。
按測量的分區放置厚度標尺，以每5㎡面積設置一個(gè)，作為噴涂厚度參照，標尺高度應設計噴涂厚度的20%，后達到設計要求。
基層表面清潔后，即可用已配好的噴涂膠粘劑水溶液對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不得、不流淌。
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